Diamant-/cBN-Körnung

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Die Produktpalette von Element Six

Die Produktpalette von Element Six im Bereich der Diamant- / cBN-Körnungen liefert extreme Leistungen, in verschiedenen Branchen. Von den anspruchsvollsten Anwendungen in der Automobil und Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zum breiten Markt für Schleifwerkzeuge, die gesicherte Qualität und Wertigkeit verschaffen Werkzeugherstellern einen Wettbewerbsvorteil.

Element Six bietet hochwertige Diamant- und cBN-Körnungen an, wobei jede Produktlinie ihre eigenen Vorteile aufgrund der einzigartigen Mischung aus Festigkeit, Form und Verschleißverhalten hat. Zusätzlich können diese Eigenschaften durch die Beschichtungstechnologie von Element Six weiter verbessert werden können.

Unterteilung der Produktpalette

Bei Element Six werden die synthetischen Diamant-Körnungen klassisch unterteilt nach Schleif-Körnung (Produktpalette: Precision Grinding) und Säge-Körnung (Produktpalette: Construction, Stone & Extraction). Die Unterteilung erfolgt anhand der Korngröße und die Grenze liegt bei 80/100 ANSI mesh, was einer Diamant-Korngröße nach FEPA von D181 entspricht. Oberhalb der Grenze liegt der Bereich der Schleif-Körnung (z.B.: 100/120 ANSI mesh = D151 FEPA) und unterhalb der Bereich der Säge-Körnung (z.B.: 70/80 ANSI mesh = D213 FEPA).

Als Schleif-Körnungen sind die Produktpaletten PremaDia (PDA-Reihe) für synthetischen Diamant- Körnungen sowie die ABN-Reihe für cBN-Körnungen erhältlich.

Bei den Säge-Körnungen basiert alles auf der SDB1000-Reihe als Grundlage. Im Vergleich zu den Schleif- Körnungen existieren leichte Unterschiede im Synthese-Verfahren, wodurch lediglich ähnliche synthetische Diamant-Körnungen entstehen.

Precision Grinding: PDA-Reihe

Die PDA-Reihe baut auf ein Kennwertsystem und wurde für eine erleichterte Produktauswahl entwickelt. Jede Körnung wird anhand der drei wichtigen Diamant-Korneigenschaften beschrieben, der jeweils ein Kennwert zugeordnet wird. Die Skala der Kennwerte reicht von 1 bis 9 und ist eine relative Einstufung der Körnungen des Produktsortiments.

Die drei Kennwerte bilden die Produkt-bezeichnung, bieten somit eine einfache Vergleichsmöglichkeit der jeweiligen Eigenschaften und erleichtern so die Körnungsauswahl.

  • Kornfestigkeit bei Raumtemperatur (Ti)
  • Kornfestigkeit bei höherer Temperatur (Tti)
  • Kornstruktur/Kristallinität

Der erste Kennwert und die erste Ziffer der Produktbezeichnung bezieht sich auf die durchschnittliche Festigkeit bei Raumtemperatur. Das festeste Produkt innerhalb des PremaDia-Sortiments ist PDA999, dem somit für diesen Kennwert die 9 zugeordnet wurde. Die anderen Produkte des Sortiments werden gemäß ihrer Festigkeit bei Raumtemperatur darunter eingestuft.

Alle Diamanten weisen eine gewisse chemische Reaktion auf, wenn sie in sauerstoffhaltiger Umgebung über eine gewisse Zeitspanne höherer Temperatur ausgesetzt werden. Die Festigkeit von synthetischem Diamant kann hier in einem gewissen Grad beeinflusst werden, während sich die Festigkeit von Naturdiamant nicht verändert. Der zweite Kennwert bezieht sich auf die Stoßfestigkeit der PremaDia- Produkte nach Beaufschlagung mit höheren Temperaturen, der hochfestesten Körnung wird die 9 zugeordnet und alle anderen Produkte entsprechend niedriger eingestuft.

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Um ein optimales und gleichbleibendes Zerspanungsverhalten über die gesamte Werkzeugstandzeit zu gewährleisten, ist es von großer Bedeutung, daß das Bruchverhalten der Diamantkörner auf Werkstückmaterial und Zerspanungsbedingungen abgestimmt ist. Kristalline Produkte von guter innerer Beschaffenheit und regelmäßiger Form brechen unter Stoßbelastung fortlaufend, so daß immer scharfe Schneidkanten zur Verfügung stehen. Diesen Produkten wurde der Kennwert 9 zugeordnet. Brüchigen Produkten mit Mikrobrucheigenschaften, typischerweise in Kunstharzbindungen eingesetzt, wurde der Kennwert1 zugeordnet, und alle anderen Produkte dementsprechend zwischen 1 und 9 eingeordnet.

ABN-Reihe

Bei Element Six ABN-Reihe steht für „Amber Boron Nitride“ also bernsteinfarbenes Bornitrid. In der ABN ist das Material der Wahl beim Schleifen von Komponenten aus Eisenwerkstoffen bei hoher Geschwindigkeit (und hoher Temperatur) wegen seiner überlegenen chemischen und thermischen Stabilität. Wie synthetischer Diamant wird cBN nach Größe (ANSI/FEPA), Festigkeit (Friatest), Form (Aspektverhältnis), aber auch nach Farbe charakterisiert und sortiert. Typische cBN-Schleifscheiben unterscheiden sich nach dem Typ der Bindung:
• keramisch gebundene Schleifscheiben (der größte Markt)
• kunstharzgebundene Schleifscheiben
• galvanisch beschichtete Schleifscheiben

Element Six bietet mit der ABN-Reihe für jeden Bindungstypen Körnungen, die speziell für die unterschiedlichen Einsatzzwecke ausgelegt sind.

SDB1000-Reihe

Die SDB1000 Serie ist eine Reihe von Sägekörnungen für allgemeine Verwendung in Werkzeugen der Bau- und Steinindustrie.

Die Palette der verschiedenen Festigkeitsklassen reicht von ANSI Mesh 25/30 (FEPA D711) bis ANSI Mesh 70/80 (FEPA D711). Weitere Sägekörnungen, die sich auch für industrielle Präzessions-Anwendungen wie Abricht- oder Schleif-Werkzeuge eignen, sind artverwand mit der SDB1000-Reihe.

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Durch eine aktive Beschichtungstechnologie wird diese Titankarbidbeschichtung chemisch mit dem Schleifkorn verbunden und bietet Schutz vor Beschädigung während des Sinterprozessen. Dabei bietet die TF-Beschichtung einen verbesserten Partikelrückhalt in der der metallischen Bindungsmatrix. Die verbesserte Partikelrückhaltung ermöglicht einen größeren Kornüberstand in der Bindung und dadurch eine höherer Standzeit der Werkzeuge.

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Die Nickel-Ummantelung wird auf chemischem Wege aufgebracht. Die Ummantelung ist so ausgelegt, dass die Körnung vor thermischen Wechselbelastungen während der Fertigung der Schleifmittel geschützt wird. Zusätzlich sorgt die NX Ummantelung für eine maximale Haftung und Benetzung zwischen der Kunstharzbindung und den ummantelten Schleifpartikeln. Erhältlich für Artikel der PremaDia-Reihe mit einer 30 Gew.-% und 55 Gew.-% Ummantelung und mit 60 Gew.-% Ummantelung in der ABN-Reihe.

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Die Nickel-Ummantelung wird auf chemischem Wege aufgebracht. Die Ummantelung ist so ausgelegt, dass die Körnung vor thermischen Wechselbelastungen während der Fertigung der Schleifmittel geschützt wird.
Erhältlich nur für Artikel der ABN-Reihe mit einer Ummantelung von 60 Gew.-%.

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Das elektrolytische Ummantelungssystem von Element Six ergibt eine Nickel- Ummantelung mit einem hohen Grad an chemischer Reinheit. Diese 60 Gew.-% Metall-Ummantelung (P60) bietet eine mechanisch widerstandsfähige Beschichtung und kann in Polyamid-Verbindungen verwendet werden. Die raue Oberfläche der Ummantelung unterstütz die Kornhaltekräfte in der Bindung auch unter harten Schleifbedingungen.

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Die Ummantelung aus Kupfer hat sich als besonders effektiv in Kunstharzbindungen erwiesen, beim Trockenschleifen von Sinterkarbiden. Die chemische Ummantelung mit 50 Gew.-% Kupfer (C50), hat eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Nickel und verbessert den Wärmeübergang aus der Schleifzone. Vor Allem in Kombination mit Metallsinterbindungen, die verbesserte thermische Eigenschaften haben.

Weiterführende Informationen und Broschüren
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